Osiguranje kvalitete za budućnost strojarstva
STROJEVI I OPREMA ZEISS

Osiguranje kvalitete za budućnost strojarstva

Precizno. Učinkovito. Prilagodljivo.

Strojevi i oprema

Tradicionalna strojarska industrija posjeduje opsežno znanje o proizvodnim procesima i dizajnu strojeva te je usredotočena na preciznost i propusnost kako bi zadovoljila rastuće zahtjeve za performansama proizvoda. Značajan pomak prema održivim proizvodima i procesima potiče proizvođače da usvoje nove tehnologije i materijale. Ta evolucija zahtijeva fleksibilnost u proizvodnim linijama i stalna poboljšanja protoka i produktivnosti, a sve to uz održavanje kvalitete. Da bi uspjeli, proizvođači se moraju brzo prilagoditi promjenjivim uvjetima i integrirati inovativna rješenja za učinkovitu i održivu proizvodnju.

Proizvodni strojevi usredotočeni su na industrijsku opremu poput strojeva za rezanje, glodanje i injekcijsko prešanje.

Alatni strojevi

Proizvodni strojevi usredotočeni su na industrijsku opremu poput strojeva za rezanje, glodanje i injekcijsko prešanje. Preciznost u komponentama stroja vječni je izazov. Prelazak s motora s unutarnjim izgaranjem na održive proizvode poput e-mobilnosti zahtijeva nove proizvodne tehnologije. Za to su potrebna visokoprecizna mjeriteljska rješenja i napredni materijali kako bi se osigurala stabilnost i prilagodljivost za različite proizvode, a digitalizacija služi kao transformativna sila u tom kontekstu jer povećava produktivnost integracijom pametnih tehnologija koje optimiziraju proizvodne procese i poboljšavaju preciznost u proizvodnim strojevima.

Rezanje i glodanje

Rezanje i glodanje

Proizvođači strojeva za rezanje i glodanje suočavaju se s mjeriteljskim izazovima koji utječu na preciznost i performanse. Ključna pitanja uključuju točnost komponenti, složene geometrije, toplinsku stabilnost, trošenje alata, vibracije, integraciju sustava i usklađenost sa standardima. Prilagodba novim materijalima i tehnologijama ključna je za poboljšanje kvalitete strojeva.

Lijevanje i injekcijsko prešanje

Lijevanje i injekcijsko prešanje

Proizvođači strojeva za injekcijsko prešanje i lijevanje suočavaju se s izazovima osiguranja kvalitete koji utječu na preciznost i performanse. Ključna pitanja uključuju upravljanje složenim geometrijama pomoću koordinatnih mjernih strojeva, procjenu varijabilnosti materijala pomoću rendgenskih CT-ova i osiguravanje usklađenosti s propisima. Prilagodba novim tehnologijama je ključna. Napredna mjeriteljska rješenja poboljšavaju kvalitetu i konkurentnost strojeva.

Stroj za obradu električnim izbojem

Strojevi za obradu električnim izbojem

Proizvođači strojeva za obradu električnim izbojem suočavaju se s izazovima u preciznom mjerenju, analizi materijala, toplinskim učincima, trošenju alata, procjeni završne obrade površine, integraciji sustava i usklađenosti s propisima. Rješavanje tih problema naprednim rješenjima osigurava kvalitetu strojeva i konkurentnost u proizvodnji složenih geometrija i tvrdih materijala.

Rješenja za svaki korak proizvodnje

Osiguranje kvalitete za proizvodnju strojeva
Rješenja za svaki korak proizvodnje
  • Zaslon računala koji prikazuje dizajn i izradu prototipa

    Dizajn i izrada prototipova

    Izazovi

    • Komponente stroja moraju ispunjavati stroge zahtjeve za vibracijsku i deformacijsku stabilnost uz specifikacije dimenzija
    • Izbor materijala sastavnih dijelova je ključan jer utječe na ponašanje deformacija, stabilnost, trošenje i starenje

    Vaše prednosti uz ZEISS

    • Sustav ARAMIS precizno mjeri deformaciju pod naprezanjem, što omogućuje sveobuhvatnu analizu mehaničkih svojstava komponenti
    • Mikroskopi ZEISS omogućuju detaljnu analizu sastava i ostataka materijala, što je ključno za odabir prikladnih materijala za dizajn stroja
  • Komponente stroja moraju zadovoljiti stroge specifikacije dimenzija za preciznost i dugotrajnu stabilnost u pogledu trošenja ili smanjenje vibracija, posebno u vretenima

    Proizvodnja i sastavljanje

    Izazovi

    • Komponente stroja moraju zadovoljiti stroge specifikacije dimenzija za preciznost i dugotrajnu stabilnost u pogledu trošenja ili smanjenje vibracija, posebno u vretenima
    • Površinska oštećenja poput ogrebotina ili nedostataka na komponentama i dijelovima stroja zahtijevaju temeljitu istragu temeljnog uzroka

    Vaše prednosti uz ZEISS

    • Rješenja za koordinatne mjerne strojeve ZEISS pružaju iznimnu preciznost u kontroli dimenzija te spajaju učinkovitost s prilagodljivošću
    • Mikroskopi ZEISS pružaju analizu i uvide za kritične kvarove, što je neophodno za uklanjanje nedostataka i kvarova

  • Izrada alata

    Izrada alata

    Izazovi

    • Složeni alati za rezanje s čeličnom jezgrom i dijamantnom prevlakom zahtijevaju stabilno sučelje kako bi se spriječilo trošenje i kvar
    • Izrada kalupa za injekcijsko prešanje zahtijeva precizne prilagodbe za točne dimenzije proizvoda poput medicinskih implantata

    Vaše prednosti uz ZEISS

    • ZEISS Crossbeam snima slike visoke razlučivosti sučelja čelik-dijamant kako bi se poboljšalo razumijevanje njegove stabilnosti
    • Rendgenski uređaji ZEISS skeniraju implantate kako bi procijenili dimenzije, a korekcija alata izračunava prilagodbe kalupa
  • Instalacija i prihvaćanje

    Instalacija i prihvaćanje

    Izazovi

    • Prihvaćanje alata zahtijeva provjeru performansi stroja kroz točnost dimenzija komponenti
    • Prihvaćanje alata zahtijeva provjeru performansi stroja putem dimenzija dijelova

    Vaše prednosti uz ZEISS

    • Tehnologija koordinatnih mjernih strojeva može točno provjeriti dimenzije proizvedenih metalnih komponenti
    • Rendgenski uređaji ZEISS ističu se u mjerenju dimenzija proizvedenih plastičnih dijelova i medicinskih implantata
  • Korekcija alata ZEISS olakšava precizne prilagodbe i poboljšanja

    Postupci

    Izazovi

    • Kontinuirano praćenje alata zahtijeva prilagodbu obrazaca ili razvoj novih
    • Kako bi se osigurale optimalne performanse, komponente stroja potrebno je zamijeniti ili nadograditi

    Vaše prednosti uz ZEISS

    • Korekcija alata ZEISS olakšava precizne prilagodbe i poboljšanja
    • Obrnuti inženjering ZEISS generira crteže komponenti iz mjernih podataka

Strojne komponente u proizvodnim strojevima

  • Opsežan asortiman ležajeva s preciznim specifikacijama dimenzija i oblika.

    Ležajevi

    Opsežan asortiman ležajeva s preciznim specifikacijama dimenzija i oblika. Od malih do velikih, s preciznim i fleksibilnim rješenjima za zadovoljavanje različitih zahtjeva.

  • Slika vretena

    Vretena

    Mjerenje dimenzija vretena predstavlja tehničke izazove zbog njihove ključne uloge u strojevima i preciznosti potrebne za pravilnu funkciju. Precizno mjerenje osigurava optimalne performanse u tokarilicama, glodalicama i rotacijskoj opremi.

  • Slika osovine

    Osovine

    Analiza osovina, ključnih komponenti u mehaničkim sustavima, sa sobom nosi tehničke izazove. Osiguravanje preciznosti i tolerancije ključno je za sprječavanje neusklađenosti i trošenja. Duljina, ravnost, složene geometrije, završna obrada površine i svojstva materijala zahtijevaju napredne metode procjene.

  • Slika isprepletenih zupčanika

    Zupčanici

    Mjerenje zupčanika predstavlja tehničke izazove zbog svoje složene geometrije i zahtjeva za preciznošću. Precizno mjerenje profila zuba, tolerancija, završne obrade površine i svojstava materijala ključno je za optimalnu funkciju i dugovječnost zupčanika.

  • Slika držača

    Držač, stezna čahura, stezna glava

    Sustavi držača, steznih čahura i steznih glava zahtijevaju standardizirane dizajne za dosljednu preciznost. Precizno poravnanje i sigurno hvatanje ključni su za osiguravanje stabilnosti i pouzdanosti u postupcima strojne obrade.

  • Ventili

    Procjena ventila uključuje tehničke izazove zbog složenih dizajna i malih tolerancija. Precizna procjena geometrija, brtvenih površina i svojstava materijala ključna je za osiguravanje pouzdane kontrole protoka fluida i performansi.

  • Crpke

    Ispitivanje crpki predstavlja tehničke izazove zbog njihovog zamršenog dizajna i strogih zahtjeva za preciznošću. Precizno mjerenje geometrija, tolerancija, završnih obrada površine i svojstava materijala ključno je za optimalno kretanje fluida i regulaciju tlaka.

  • Slika izbora različitih alata i kalupa

    Alat / kalup

    Obrada električnim izbojem ključna je za izradu preciznih oblika kalupa. Omogućuje unaprijed postavljene konfiguracije, što osigurava točnost u proizvodnji. Ta tehnologija povećava učinkovitost i smanjuje materijalni otpad.

  • Slika kućišta

    Kućište

    Procjena kućišta u proizvodnim strojevima predstavlja tehničke izazove zbog njihove vitalne uloge u funkcionalnosti i performansama. Precizne dimenzije ključne su za vreteno, mjenjač, hidraulički cilindar, upravljačku jedinicu, crpku, ležaj i kućišta ventila kako bi se osiguralo pravilno poravnanje, brtvljenje i učinkovit rad.

  • ZEISS PiWeb

    Inteligentni softver za ispitivanje za visoke zahtjeve

    ZEISS PiWeb

    ZEISS PiWeb podržava donošenje odluka u pogonu rezultatima mjerenja, vrijednostima temperature i drugim ulaznim podacima iz različitih izvora i opreme. To vam omogućuje učinkovito praćenje kvalitete proizvodnje na svim strojevima u proizvodnji. ZEISS PiWeb može prikupljati i analizirati rezultate taktilnih, optičkih, ručnih ili CT mjerenja drugih strana, kao i drugih strojeva poput onih za CNC glodanje i još mnogo toga.

  • ZEISS CALYPSO

    Višenamjenski softver za dimenzijsko mjeriteljstvo

    ZEISS CALYPSO

    Softver koordinatnog mjernog stroja: ZEISS CALYPSO mjeri geometrijske elemente točno, brzo i učinkovito. Odaberite potrebne značajke mjerenja kako biste konfigurirali svoje planove ispitivanja. Kada se koristi u kombinaciji sa mjernim sustavima i senzorima ZEISS, ZEISS CALYPSO pruža vam snažan sustav iz jednog izvora. Softver se također prilagođava vašim potrebama: zahvaljujući brojnim opcionalnim dodacima ZEISS CALYPSO također pruža savršeno rješenje za zahtjevne primjene.

Kontaktirajte nas

Želite li saznati više o našim rješenjima za industrije? Rado ćemo vam pružiti više informacija ili demonstraciju.

Trebate li više informacija?

Kontaktirajte nas. Naši stručnjaci će vam se javiti.

Obrazac se učitava...

/ 4
Sljedeći korak:
  • Upit o interesu
  • Osobni podaci
  • Podaci o tvrtki

Ako želite više informacija o obradi podataka u ZEISS-u, pogledajte našu obavijest o zaštiti podataka.